Powder metallurgy is a metallurgical process technology in which metal powders (or mixtures of metal powders and non-metal powders) are used as raw materials to form metal products or materials by forming and sintering. ميتالورجيا المساحيق هي تقنية معالجة معدنية تستخدم فيها المساحيق المعدنية (أو مخاليط المساحيق المعدنية والمساحيق غير المعدنية) كمواد خام لتشكيل منتجات أو مواد معدنية عن طريق التشكيل والتلبد. Powder metallurgy can be used according to the use of parts, and the material composition can be adjusted at will; يمكن استخدام تعدين المساحيق وفقًا لاستخدام الأجزاء ، ويمكن تعديل تركيبة المواد حسب الرغبة ؛ it is close to the final shape of the workpiece, the subsequent processing allowance is small, the production process is free from noise pollution, no treatment/no emission of toxic substances; إنها قريبة من الشكل النهائي لقطعة العمل ، وبدل المعالجة اللاحق صغير ، وعملية الإنتاج خالية من التلوث الضوضائي ، ولا يوجد علاج / لا ينبعث من المواد السامة ؛ and it can be molded without any cutting process. ويمكن تشكيله بدون أي عملية قطع. Complex shapes. الأشكال المعقدة.
تنقسم عملية تعدين المساحيق إلى خمس خطوات: الطحن ، الخلط ، صب الضغط ، التلبيد ، والمعالجة البخارية.
The powder preparation method can be divided into three types: mechanical method, without changing the chemical composition of the raw material, preparing the powder by cutting/grinding the metal; يمكن تقسيم طريقة تحضير المسحوق إلى ثلاثة أنواع: الطريقة الميكانيكية ، بدون تغيير التركيب الكيميائي للمواد الخام ، تحضير المسحوق بقطع / طحن المعدن ؛ physical method, preparing the powder by cooling and atomizing the liquid metal; الطريقة الفيزيائية ، تحضير المسحوق عن طريق تبريد المعادن السائلة وتقشيرها ؛ chemical method, reducing and dissociating, etc. Based on the chemical reaction, the chemical composition and the state of aggregation are changed to prepare a powder. الطريقة الكيميائية ، الاختزال والانفصال ، إلخ. بناءً على التفاعل الكيميائي ، يتم تغيير التركيب الكيميائي وحالة التجميع لإعداد مسحوق.
Mixing powder refers to mixing in a desired ratio for preparing a mixture having a certain chemical composition and a certain particle size, and suitable other physicochemical properties. يشير مسحوق الخلط إلى الخلط بنسبة مطلوبة لتحضير خليط له تركيبة كيميائية معينة وحجم جزيئي معين ، وخصائص فيزيائية كيميائية أخرى مناسبة. The properties of the metal powder have a major impact on its forming and sintering processes as well as the quality of the product. خصائص مسحوق المعدن لها تأثير كبير على عمليات التشكيل والتلبد وكذلك جودة المنتج. The properties of metal powders can be characterized by chemical composition, physical properties, and process properties. يمكن أن تتميز خصائص المساحيق المعدنية بالتركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية وخصائص العملية.
Press forming is to apply a certain pressure (15-600 MPa) to the loose powder to become a compact having a certain size, shape and a certain density and strength. تشكيل الضغط هو تطبيق ضغط معين (15-600 ميجا باسكال) على المسحوق السائب ليصبح مضغوطا له حجم وشكل معين وكثافة وقوة معينة. The pressing method is divided into one-way pressing and two-way pressing. تنقسم طريقة الضغط إلى ضغط في اتجاه واحد والضغط في اتجاهين. Since the powder body flows in various directions after being pressed in the stamper, it causes a side pressure perpendicular to the wall of the stamper. نظرًا لأن جسم المسحوق يتدفق في اتجاهات مختلفة بعد الضغط عليه في الختام ، فإنه يتسبب في ضغط جانبي عمودي على جدار الختام. The side pressure causes friction, which causes a significant pressure drop in the height direction of the compact. الضغط الجانبي يسبب احتكاكًا ، مما يؤدي إلى انخفاض كبير في الضغط في اتجاه ارتفاع الميثاق. Therefore, the density is different for different pressing methods. لذلك ، تختلف الكثافة لطرق الضغط المختلفة.
Sintering is to heat and keep the compact at a temperature below the melting point of the base metal, and atomic diffusion, solid solution, compounding and welding between the powder particles causes the compact to shrink and strengthen. التلبد هو التسخين والحفاظ على الضغط عند درجة حرارة أقل من نقطة انصهار المعدن الأساسي ، والانتشار الذري ، والحل الصلب ، والمركب واللحام بين جزيئات المسحوق يتسبب في تقلص وتقوية المدمجة. Sintering differs from metal melting in that at least one element remains in the solid state during sintering. يختلف التكلس عن انصهار المعادن في بقاء عنصر واحد على الأقل في الحالة الصلبة أثناء التلبد. During the sintering process, a series of physical and chemical processes, such as diffusion, recrystallization, fusion welding, compounding and dissolution, become metallurgical products with a certain porosity. خلال عملية التلبد ، تصبح سلسلة من العمليات الفيزيائية والكيميائية ، مثل الانتشار ، إعادة التبلور ، اللحام بالصهر ، التركيب والحل ، منتجات معدنية ذات مسامية معينة.
The steam treatment is to form an oxide film by the sintered body under the action of high temperature and water vapor for a certain period of time, thereby improving the anti-rust ability of the powder metallurgical part and sealing the pores. المعالجة البخارية هي تشكيل طبقة أكسيد من الجسم الملبد تحت تأثير درجة حرارة عالية وبخار الماء لفترة معينة من الزمن ، وبالتالي تحسين القدرة المضادة للصدأ للجزء المعدني المسحوق وإغلاق المسام. The factors affecting the formation of ST film are temperature, steam quantity, water-gas ratio, and must be strictly controlled in the process. العوامل التي تؤثر على تكوين غشاء ST هي درجة الحرارة وكمية البخار ونسبة الماء والغاز ، ويجب التحكم فيها بدقة في العملية.